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橡膠塑練瀏覽數:169次
塑煉是橡膠加工的一個工序,指采用機械或化學的方法,降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性,并獲適當的流動性,以滿足混煉和成型進一步加工的需要。塑煉過程是使橡膠大分子鏈斷裂,分子鏈由長變短而使分子量分布均勻化的過程。在塑煉過程中導致大分子鏈斷裂的因素主要有兩個:一是機械破壞作用;二是熱氧化降解作用。低溫塑煉時,主要是由于機械破壞作用,大分子在強烈的機械力作用下發生斷鏈;高溫塑煉時,熱氧化降解作用占主導地位。 塑煉膠的可塑性直接影響橡膠制品的性能(見表),它主要根據混煉膠工藝性能和制品性能要求來確定。一般來說,涂膠、浸膠、刮膠、擦膠用的膠料可塑性宜高些;模壓用的膠料可塑性宜低些;供壓出用的膠料,則介于兩者之間?! ∩z和塑煉膠的可塑性測試方法很多,中國最常用的方法為威氏塑性計和門尼粘度計。威氏塑性計是將試樣置入兩塊平行的板中,在一定負荷作用下,測定其壓縮形變的大小,以及除去負荷后保持形變的能力。所得的可塑度值在0~1之間;數值越大,表明可塑性也越大。門尼粘度計是測定膠料在模腔內對粘度計轉子轉動所產生的剪切阻力,通常用 ML來表示(1為膠料預熱時間1min,4為轉子轉動時間 4min,100為測試溫度100℃),門尼粘度值一般為0~100,其數值越大,表明可塑性越小。
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